。寒?dāng)調(diào)壓閥或過濾器氣動堵塞時，液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換過濾

液壓油缸內(nèi)壁修復(fù)工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些——科興液壓[ 07-31 09:22 ]

液壓油缸內(nèi)壁修復(fù)工藝屬于機(jī)械

、液壓領(lǐng)域，是關(guān)于滿足使用時間較長

，腐蝕嚴(yán)重的液壓油缸

，恢復(fù)其原始尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度的一種較經(jīng)濟(jì)

、簡便的工藝方法

。 液壓油缸內(nèi)壁通常都要實(shí)施電鍍耐腐蝕以保證其正常工作。 然而

，使用較長時間后或在腐蝕呈現(xiàn)介質(zhì)中使用時

，液壓油缸內(nèi)壁往往局部因腐蝕呈現(xiàn)出大小不等的凹點(diǎn)，同時凹點(diǎn)周圍電鍍層脫落

，這樣的液壓油缸不能保證正常使用

。 從目前國內(nèi)修復(fù)液壓油缸的工藝方法看不外乎有以下幾種：縮徑法

、焊補(bǔ)法、噴涂非金屬材料和鑲內(nèi)襯套法

，但其工藝方法工序繁雜

，修理費(fèi)用大。 而采用液壓油缸內(nèi)壁

液壓泵站體積縮小原因有哪些——科興液壓[ 07-29 08:50 ]

液壓泵站是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一種設(shè)備

。然而

，許多使用液壓泵站的企業(yè)都存在設(shè)備故障、停機(jī)等問題

，其中一個主要問題就是液壓泵站體積縮小

。本文將從液壓泵站的基本原理、工作過程

、維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行深入分析

，剖析液壓泵站體積縮小的原因，并提出對應(yīng)的解決方法

。 一

、液壓泵站的工作原理 液壓泵站主要由油箱、油泵

、電機(jī)

、油壓閥、油嘴

、油管及一些附件組成

。液壓泵站是通過能源轉(zhuǎn)換將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，并利用這種能量來實(shí)現(xiàn)各種作業(yè)的

。具體流程如下： 1

、電機(jī)啟動，帶動油泵旋轉(zhuǎn)

，產(chǎn)生高壓油液 2

、高壓油液經(jīng)過油管，通過油

液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣的危害是什么——科興液壓[ 07-28 09:04 ]

液壓油在使用中會遇到空氣混入

，那么對液壓系統(tǒng)有什么樣的危害呢？如何做好這防治措施： 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的主要原因有： （1）空氣直接進(jìn)入油液中

；   （2）溶解于油液中的空氣分離出來進(jìn)入液壓系統(tǒng)

；   （3）油液質(zhì)量差，逍消泡性能不好等

。   空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)后產(chǎn)生的危害：   （1）增大油液的彈性

，降低了液壓系統(tǒng)的剛度；   （2）因?yàn)榈蛪嚎諝獾目蓧嚎s性為油液的成千上萬倍

，所以即使液壓系統(tǒng)中混有少量的空氣也會使系統(tǒng)動作滯后并喪氣穩(wěn)定性

；

液壓系統(tǒng)溫升過高的原因和危害有哪些——科興液壓[ 07-27 09:48 ]

一

、液壓系統(tǒng)溫升過高的原因 1、油箱容積太小

，散熱面積不夠

，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小

。 2

、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱

。 3

、液壓系統(tǒng)中卸荷回路消失故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷

，泵的全部流量在高壓下溢流

，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升

。 4

、液壓系統(tǒng)管路過細(xì)過長,彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大

。 5

、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運(yùn)動間的機(jī)械摩擦損失大

。 6

、協(xié)作件的協(xié)作間隙太小，或使用磨損后

液壓油缸使用時的注意事項有哪些——科興液壓[ 07-26 10:00 ]

在知道了液壓油缸漏油的原因后

，那么問題來了

，我們在使用液壓油缸時應(yīng)該注意哪些問題呢?接下來，我們就來說說液壓油缸使用的注意事項

。 1

、平常使用時我們要注意防護(hù)好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷

，現(xiàn)在一些工程機(jī)械液壓油缸上都會設(shè)計有防護(hù)板

，雖然有，但是平常我們還是要注意防止磕碰和劃傷

。另外

，我還需要經(jīng)常清理液壓·油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘貼在活塞桿表面上的不易清理的污物進(jìn)入液壓油缸內(nèi)部

，從而導(dǎo)致活塞

、缸筒或密封件損傷。 2、平常使用時

，我們還要注意經(jīng)常檢查各螺紋

、螺

液壓膠管破口處的故障有哪些——科興液壓[ 07-25 09:22 ]

  液壓膠管是混凝土運(yùn)輸車、壓路機(jī)

、挖掘機(jī)

、裝載機(jī)等工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的重要部件，使用中經(jīng)常出現(xiàn)滲漏

、裂紋

、破裂、松脫等故障

，但人們往往不分析故障原因而只是簡單地更換膠管

，使用不久后又會重復(fù)相同的故障。高壓膠管的松脫或破裂

，不僅浪費(fèi)液壓油

、污染環(huán)境，而且影響工作效率

，甚至發(fā)生事故

，危及人機(jī)安全。   工程機(jī)械管分為高壓膠管和低壓膠管兩種

，高壓膠管為鋼絲編織

，纏繞膠管，一般由外膠層

、鋼絲加強(qiáng)層

、中膠層和內(nèi)膠層4部分組成；內(nèi)膠層直接與液壓油接觸

，一般用合成橡膠制成

。膠管的承載能力取決于鋼絲加強(qiáng)層，該

液壓膠管的結(jié)構(gòu)和用途有哪些——科興液壓[ 07-24 09:40 ]

一

、液壓膠管結(jié)構(gòu) 主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層

、中膠層、多層增強(qiáng)層

、耐天候的合成橡膠外膠層組成

。 液壓膠管內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲或線纖維不受侵蝕的作用

；外膠層保護(hù)增強(qiáng)層不受損傷

；增強(qiáng)層是骨架材料，作用是保證膠管的使用壓力

。 二、液壓膠管用途 液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)

，適宜于工程建筑

、起重運(yùn)輸、冶金 鍛壓

、礦山設(shè)備

、船舶、注塑機(jī)械

、農(nóng)業(yè)機(jī)械

、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油

、可溶性油

、液壓油、燃油

、潤滑油)及水基液體(如乳化液

造成高壓膠管損壞的原因有哪些——科興液壓[ 07-22 09:18 ]

一

、制造質(zhì)量差 1、高壓膠管管壁的內(nèi)層為耐油橡膠

，中間為(2~6層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲

。膠管質(zhì)量差的主要問題:膠管壁厚不均;鋼絲編織或纏繞過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠耐候性差

，橡膠層老化導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差

；橡膠層與鋼絲層黏著力不足產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。上述情況都會使膠管的承受能力降低

，最終在膠管的薄弱處出現(xiàn)滲漏或爆裂

。 2、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)

，或接頭的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)

、尺寸選擇不合理，會造成接頭處早期損壞

。 3

、裝配時，若扣壓量過小(即接

液壓膠管外膠層故障是什么——科興液壓[ 07-21 09:08 ]

    液壓膠管外膠層的功能是保護(hù)加強(qiáng)層的加固鋼絲不被損壞

，一旦外膠層由于摩擦

、酸堿腐蝕、熱量

、過冷的天氣等原因遭到破壞

，加強(qiáng)層的金屬絲就會很容易被水分或腐蝕物破壞，從而引起膠管爆裂

。  一

、外膠層的故障  1、膠管外表出現(xiàn)裂紋:在塞冷環(huán)境下，膠管外表出現(xiàn)裂紋會使膠管受到彎曲

。若發(fā)現(xiàn)膠管外表有裂紋時

，要注意觀察膠管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋，并決定是否立即更換膠管

。因此

，在寒冷環(huán)境下不要隨意搬動膠管或拆修液壓系統(tǒng)，必要時應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行

。如果需要長期在較寒冷環(huán)境中工作

，應(yīng)更換耐寒冷膠管

你知道為什么選擇一體化液壓泵站嗎——科興液壓[ 06-29 14:07 ]

 一體化預(yù)制泵站可以解決傳統(tǒng)泵站的滲漏和腐蝕，泵故障

，泥沙淤積

，環(huán)境污染，頻繁維護(hù)和高成本等一系列問題

。     目前

，一體化污水預(yù)制泵站的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常先進(jìn)，這里介紹了一體化污水預(yù)制泵站的價值和優(yōu)勢

。 （1）一體化污水預(yù)制泵站的優(yōu)先價值： 一體化污水預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品

，一般來說，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建設(shè)的要求非常嚴(yán)格

。每一個細(xì)節(jié)都需要規(guī)劃

，安裝泵站也需要大量的人力，物力和時間

。 安排施工現(xiàn)場并澆筑混凝土需要很長時間

，硬化混凝土需要很長時間，然后你必須確定進(jìn)水點(diǎn)

，

液壓閥塊的裝配和調(diào)試——科興液壓[ 06-24 16:43 ]

 液壓閥塊的裝配制造以及調(diào)試

，要嚴(yán)格按照使用要求。 （1）液壓閥塊裝配前的清洗 閥塊進(jìn)行裝配前

，一般使用液壓油打循環(huán)

，以此去掉遺留的鐵屑、污垢及雜質(zhì)

，防止系統(tǒng)裝配好之后,再次打循環(huán)時

，鐵屑等進(jìn)入液壓閥體內(nèi)，影響使用

。 （2）液壓閥塊裝配時的注意事項 裝配閥塊時

，首先要將閥塊的油口用塑料堵蓋或磁性貼片封住，防止臟東西進(jìn)入污染閥塊

；其次要用捅塊法再次校對

，看孔道的相通情況是否符合相對應(yīng)的液壓原理圖

；然后核對所有待裝的元件等，以免漏件或錯件

。另外

，對于閥塊上的工藝堵頭也應(yīng)檢查一遍，即與圖紙相符

。 對于