、鋼絲增強層、中間膠層和內(nèi)膠層四部分組成。橡膠軟管的內(nèi)橡膠層與液壓油直接接觸，一般由合成橡膠制成。軟管的承載能力取決于加強層，加強層是軟管的骨架，通常用鋼絲編織或纏繞。大部分采用中高壓鋼絲編織作為骨架，大部分采用高、超高壓鋼絲纏繞骨架。膠管的外橡膠層一般采用耐磨、耐腐蝕性能好的橡膠制成，以保證加強層不受機械損傷、化學腐蝕和濕銹的破壞。低壓橡膠軟管通常用于低壓回油管路，用編織棉和麻線代替編織鋼絲。

生產(chǎn)橡膠軟管時，將內(nèi)層橡膠、中間層橡膠和外層橡膠按配方用混合機混合；用擠出機擠出內(nèi)膠管，涂在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可以不用管芯)；壓延機壓成中間層橡膠板，加入隔離劑，按工藝要求卷成規(guī)定寬度；在繞線機或編織機上用包銅鋼絲或包銅鋼絲繩纏繞含管芯的內(nèi)膠管，同時在繞線機或編織機上每兩層包銅鋼絲或包銅鋼絲繩之間纏繞中間橡膠板，并綁扎纏繞鋼絲的始端和末端(有些早期繞線機需要對包銅鋼絲進行預應力)；在擠出機上再涂一層外層膠，然后包裹一層鉛或布硫化保護層；用硫化罐或鹽浴硫化；最后去掉硫化保護層，拔出管芯，扣上管接頭，取樣壓檢。

高壓膠管管壁的內(nèi)外層為耐油橡膠，中間層為(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲