科興液壓—液壓系統(tǒng)由于加工不良造成的泄漏
液壓系統(tǒng)由于加工不良造成的泄漏
①密封槽太深或太淺,相對運(yùn)動部件的密封接觸面的橢圓度和錐度都很差
,O形圈安裝后無法得到均勻準(zhǔn)確的壓緊
。例如在圓柱面上,軸的環(huán)形槽和孔容易被挖深或挖淺
,使O型圈的壓縮量達(dá)不到企業(yè)的預(yù)設(shè)值
,可能造成漏油。這種情況在低壓環(huán)境下可能沒有明顯影響到或者沒有泄漏
,另外一種情況是
,當(dāng)設(shè)備為平面密封時(shí),如果O型圈密封槽太淺
,安裝時(shí)槽不會卡住O型圈
,甚至?xí)⒚芊馊D壓在接合面之間。在這種發(fā)展態(tài)勢下
,企業(yè)可能在短時(shí)間內(nèi)影響到信息泄露
,但時(shí)間長了,粘合面之間擠壓的一部分橡膠會被高壓油擠出
,造成漏油
。
②平面密封固定螺絲孔深度不合適,如粘原設(shè)計(jì)螺絲連接
②平面密封固定螺絲孔深度不合適,如粘原設(shè)計(jì)螺絲連接
,或長度過長
。盡管表面上看起來很緊,但兩個(gè)平面實(shí)際上并沒有緊密連接
。如果處于高壓狀態(tài)
,密封不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏油
。它甚至可能直接壓碎密封圈
。
③平面密封系統(tǒng)定位誤差導(dǎo)致漏油
③平面密封系統(tǒng)定位誤差導(dǎo)致漏油
。液壓泵(或閥)體的四個(gè)螺孔和法蘭的四個(gè)通孔的位置在加工過程中容易造成一定的誤差,或者一個(gè)或兩個(gè)軸線不能完全重合
,使閥體孔的一側(cè)落在O型圈的平均最大直徑之外,就會因間隙不同而導(dǎo)致漏油和污染
。
④多個(gè)O形密封圈安裝在同一個(gè)控制平面系統(tǒng)中
④多個(gè)O形密封圈安裝在同一個(gè)控制平面系統(tǒng)中
,其尺寸和可能產(chǎn)生的影響不盡相同,其安裝槽可分為止擋式和槽型兩大類
。此外
,造成泄漏的原因還包括端面壓力不夠,壓縮不均勻
,止動器尺寸小,工作階段O型圈容易脫落
;漏油的原因是接合面不平行
,平面與螺紋孔不垂直,接合面太光滑
,槽邊太薄無法卷曲
。
⑤在設(shè)備中使用組合墊片的地方,如果孔(包括螺絲孔)的倒角工藝成本過高
⑤在設(shè)備中使用組合墊片的地方,如果孔(包括螺絲孔)的倒角工藝成本過高
,會出現(xiàn)相應(yīng)程度影響的漏油現(xiàn)象
。
⑥密封面粗糙造成的泄漏。如果密封面的加工工藝簡單粗糙
⑥密封面粗糙造成的泄漏。如果密封面的加工工藝簡單粗糙
,在擰緊管接頭時(shí)會劃傷密封圈的表面質(zhì)量
,情節(jié)嚴(yán)重時(shí)會使產(chǎn)品組合密封圈的掛膠尖端軟化,進(jìn)而密封失效
,造成信息泄露
。因此,我們需要由加工廠家用軟化的紫銅墊(其硬度為HB=32~45)更換組合密封圈
。這個(gè)配件只能用一次
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