液壓油缸性能檢測方法
液壓油缸性能檢測方法
(1)測試準(zhǔn)備
液壓油缸應(yīng)該在液壓測試臺上進行測試。測試前
測試前,操作液壓缸伸縮幾次,確認(rèn)液壓缸內(nèi)無殘留空氣。工程中常用的液壓缸活塞的左右兩端都裝有緩沖裝置。當(dāng)活塞桿伸展時,它應(yīng)該到達缸筒兩端的頂部,以排出緩沖裝置中的油。
(2)空載檢測
測試液壓缸分為空載測試和負(fù)載測試。空載檢測前,將液壓試驗臺液壓泵出口旁通的溢流閥調(diào)至全開狀態(tài),液壓泵排出的油全部通過溢流閥溢出,油壓表指針為0MPa,所以這種檢測稱為空載檢測。
此后,每次逐漸增加溢流閥的溢流壓力至0.1MPa,直到液壓泵輸出的油能推動液壓缸的活塞桿平穩(wěn)移動而不爬行為止
。這個壓力就是液壓缸的低“啟動壓力”。以內(nèi)徑100mm的液壓缸為例
。液壓缸的啟動壓力應(yīng)為0.7~1.4MPa
,隨著缸徑的增加,摩擦系數(shù)通常呈線性增加
,“啟動壓力”也呈線性增加
。
空載檢測可以反映液壓缸各部分的制造精度,檢測活塞桿伸縮的穩(wěn)定性
空載檢測可以反映液壓缸各部分的制造精度,檢測活塞桿伸縮的穩(wěn)定性
,密封件
、支撐環(huán)、缸筒和活塞桿之間的摩擦力
。
(3)帶載檢測
負(fù)載試驗前
(3)帶載檢測
負(fù)載試驗前
,除了在液壓缸有桿腔和無桿腔的油口安裝油壓表或傳感器外,還應(yīng)安裝一個高壓球閥來關(guān)閉液壓缸的有桿腔和無桿腔
。高壓球閥關(guān)閉后
,油壓表或傳感器應(yīng)能檢測有無桿腔的液壓缸內(nèi)部壓力。高壓油輸入液壓缸后
,高壓球閥關(guān)閉
,液壓缸內(nèi)部形成高壓負(fù)載。因此
?">液壓油缸怎么排氣?上一篇:,如何選擇
,這種測試稱為負(fù)載測試,負(fù)載測試也稱為壓力測試。
當(dāng)有載荷檢測時,使液壓缸的活塞桿伸出到全過程的一半,先關(guān)閉有桿腔的高壓球閥,然后加載到無桿腔中。當(dāng)桿腔內(nèi)壓力達到40.0MPa時,關(guān)閉無桿腔高壓球閥,保壓30分鐘。如果油壓表或傳感器顯示壓力下降在10%以內(nèi),則可以判斷液壓缸密封合格。負(fù)載檢測可以檢測液壓缸密封件的密封性和耐壓性。
當(dāng)有載荷檢測時,使液壓缸的活塞桿伸出到全過程的一半,先關(guān)閉有桿腔的高壓球閥,然后加載到無桿腔中。當(dāng)桿腔內(nèi)壓力達到40.0MPa時,關(guān)閉無桿腔高壓球閥,保壓30分鐘。如果油壓表或傳感器顯示壓力下降在10%以內(nèi),則可以判斷液壓缸密封合格。負(fù)載檢測可以檢測液壓缸密封件的密封性和耐壓性。
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